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升降式止回閥H41H 概述:
升降式止回閥適用于中、小口徑管路的各種壓力、溫度和介質(zhì)下控制接通或截斷管路介質(zhì)的啟閉裝置;依靠閥瓣自重和流體壓差實(shí)現自動(dòng)阻止流體倒流。
升降式止回閥H41H性能規范:
閥體材料 |
公稱(chēng)壓力 |
工作溫度 |
適用介質(zhì) | |
碳 鋼 |
1.6-6.4 |
≤425 |
水、油品、蒸汽 | |
10.0、16.0 |
≤450 |
/ | ||
不銹鋼 |
P |
1.6-16.0 |
≤200 |
硝酸類(lèi) |
R |
/ | / |
醋酸類(lèi) | |
鉻鎳鈦 |
PI |
1.6-6.4 |
≤550 |
石油、石油產(chǎn)品 |
鉻鉬鋼 |
1.6-16.0 |
≤550 |
油 |
稱(chēng)壓力 PN |
公稱(chēng)通徑 DN |
主要連接尺寸 | 外形 尺寸 | ||||||||
L | D | D 1 | D 2 | D 6 | b | f | f 1 | Z-φd | H | ||
1.6MPa | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 95 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 105 | |
65 | 290 | 180 | 140 | 120 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 120 | |
80 | 310 | 195 | 165 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 130 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 140 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-12 | 155 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 180 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 215 |
、1)、止回閥(aetv One-way valve):一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
、2)、對于DN50mm以下的低壓止回閥(aetv One-way valve):,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥;對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥,宜選用無(wú)磨損球形上回閥;對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
、3)、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊,但受溫度和壓力限制,一般使用在低壓常溫管道上。
、4)、對于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路,宜選用緩閉旋啟式止回閥和緩閉蝶式止回閥。
、施工、安裝要點(diǎn)
、1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。
、2)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗持續的時(shí)間符合GB 50243的要求。
、3)、在管線(xiàn)中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥(aetv One-way valve):應獨立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
、1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
、2)、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。
、3)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時(shí)間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。